Slon15.cc — литьё пластмасс под давлением на заказ
Slon15.cc — пресс-форма, пробные отливки и серийная партия пластиковых деталей по вашей 3D-модели. Работаем по России.
Пресс-форма от 60 000 ₽, деталь от 2 ₽/штОриентир по рынку на 29.09.2026; итоговая цена — после расчёта.
- 2–10 недельсрок пресс-формы по рынку
- 500–1 000 штразумный минимум партии
- По Россииотгрузка транспортной компанией
Что входит в литьё пластмасс под давлением у Slon15.cc
В заказ входят 5 работ — от проверки модели на литьевость до отгрузки серии; ещё 4 позиции оплачиваются отдельно и видны в смете заранее.
Входит в стоимость
- Проверка 3D-модели: уклоны 0,5–2°, стенки 1–4 мм, разнотолщинность, поднутрения.
- Проект формы: формообразующие детали, литниковая система, охлаждение, выталкивание, вентиляция.
- Изготовление формы из алюминия, стали P20 или H13 под выбранный тираж.
- Пробные отливки T1 за 3–5 дней и доводка по замерам.
- Серийное литьё с контролем массы отливки, геометрии и цвета, упаковка партии.
Оплачивается отдельно
- 3D-модель по образцу или эскизу, если готовой модели нет.
- Горячеканальная система: плюс 300 000–5 000 000 ₽ к форме.
- Текстура, полировка под глянец, тампопечать логотипа.
- Доставка партии по тарифу транспортной компании.
Сколько стоит пресс-форма и литьё детали
Пресс-форма стоит от 60 000 ₽ за простую втулку до 2,5 млн ₽ за многогнёздную серийную; деталь из полипропилена весом 5–6 г в большой партии — 2–2,5 ₽.
| Формат | Цена | Срок | Ресурс / объём |
|---|---|---|---|
| Упрощённая форма для втулки или пластины | 60 000–120 000 ₽ | от 2 недель | до 100 000 циклов |
| Алюминиевая форма | 100 000–250 000 ₽ | 2–3 недели | 5 000–10 000 циклов |
| Прототипная форма из стали P20 | 250 000–500 000 ₽ | 3–5 недель | 50 000–100 000 циклов |
| Серийная форма из стали H13 | 500 000–2 500 000 ₽ | 6–10 недель | от 500 000 циклов |
| Литьё в готовую форму | от 2 ₽/шт | 1–3 дня | 500–1 000 шт |
| Мелкая серия небольших деталей из ПП | 30–100 ₽/шт | после T1-проб | от 500 шт |
Ориентир по рынку на 29.09.2026 по открытым прайсам производителей; итоговая цена — после расчёта по вашей модели. Отдельно оплачиваются 3D-моделирование, горячий канал, текстура и доставка.
От чего зависит цена пресс-формы
Разница между простой и сложной пресс-формой — до 40 раз, и её задают пять параметров: гнёзда, литник, сталь, геометрия и материал.
Число гнёзд
8-гнёздная форма под колпачок Ø31 мм в открытом расчёте производителя стоит около 1,05 млн ₽ при ресурсе 300 000 смыканий, зато деталь выходит по 2–2,5 ₽.
Литниковая система
В холодный канал уходит 5–30 % массы впрыска. Горячий канал убирает отход и сокращает цикл на 10–30 %, но добавляет от 300 000 ₽.
Марка стали
Алюминий в 3–5 раз дешевле стали, но держит 5–10 тыс. циклов, а со стеклонаполненным полиамидом — 1–3 тыс.
Геометрия детали
Поднутрения и боковые отверстия требуют подвижных знаков. Правка конструкции после начала фрезеровки в 3–10 раз дороже, чем на этапе проекта.
Материал отливки
Полипропилен — около 130 ₽/кг. PA6, PC и POM дороже в 2–3 раза и требуют сушки гранулята перед литьём.
Как тираж меняет цену одной детали
При форме за 500 000 ₽ её доля в цене детали — 5 000 ₽ на тираже 100 шт и всего 50 ₽ на тираже 10 000 шт.
Для детали из ПП весом 100 г себестоимость с формой выходит около 5 030, 530 и 80 ₽ соответственно. Повторная партия в ту же форму уже без затрат на оснастку.
Литьё обгоняет 3D-печать по цене детали примерно с 1 000 шт.
Детали для еды, детей и медицины: где нужен специалист
Детали, контактирующие с пищей, детские товары и медицинские изделия требуют материала с документами и испытаний — иначе партия не пройдёт подтверждение соответствия.
- Тара, крышки, посуда — ТР ТС 005/2011: гранулят и краситель с допуском к пищевому контакту.
- Игрушки — ТР ТС 008/2011, прочие детские товары — ТР ТС 007/2011.
- Защёлки и кронштейны под нагрузкой: усадка ПП 1,2–2,5 %, ABS 0,4–0,7 % — посадочные размеры считают заранее.
Здесь нужен специалист: медицинские изделия регистрируют в Росздравнадзоре, а нагруженные детали рассчитывает инженер-конструктор до заказа формы.
Этапы заказа в Slon15.cc: от 3D-модели до серии
Стальная серийная форма проходит путь от модели до первой партии за 6–16 недель, алюминиевая — за 3–6 недель; сроки ниже — ориентиры по рынку.
Задание и 3D-модель
Модель STEP или X_T, чертёж критичных размеров, материал, годовой и общий тираж.
Анализ литьевости и смета
Проверяем уклоны, стенки 1–4 мм и места впуска; выбираем тип формы под тираж.
Проектирование пресс-формы
Простая одногнёздная — 1–2 недели, многогнёздная с горячим каналом — 4–6 недель, симуляция заполнения — ещё 3–7 дней.
Изготовление формы
Алюминий — 2–3 недели, P20 — 3–5 недель, H13 — 6–10 недель.
Пробные отливки T1
3–5 дней: замеры, правка режима, подписание эталонных образцов.
Серийное литьё
Партия 500–1 000 шт в готовую форму — 1–3 дня; отгрузка целиком или частями.
Договор на пресс-форму: что проверить до оплаты
В договоре на оснастку должно быть 5 пунктов, которые снимают главные риски: ресурс, собственник формы, допуски, эталоны и ремонт.
Если ресурс не указан, упрощённую форму на 100 000 циклов легко выдать за серийную — такие предложения бывают вдвое дешевле рынка.
- Гарантированный ресурс в смыканиях — например, 300 000 для серийной формы.
- Кто собственник формы и в какой срок её можно забрать.
- Допуски размеров по ГОСТ 25349-88 и список критичных размеров.
- Эталонные образцы T1, подписанные обеими сторонами: по ним принимают серию.
- Ремонт: если восстановление дороже 40 % новой формы, выгоднее новая.
- Работа по России: модель и образцы согласуются дистанционно, партия уходит транспортной компанией.
Утяжины, облой, недолив: разбор дефектов литья
Из трёх частых дефектов два исправляют режимом термопластавтомата за 1–2 пробы, а утяжины от толстых стенок — только правкой детали или формы.
Утяжина
- Что видно
- Впадина над толстым участком или ребром.
- Почему
- Неравномерное остывание, перепад толщин, низкая текучесть материала.
- Решение
- Стенка 1–4 мм, рёбра 50–60 % толщины стенки.
Облой
- Что видно
- Тонкая плёнка пластика по линии разъёма.
- Почему
- Износ разъёма, усилие смыкания ниже нужного, высокий ПТР.
- Решение
- Проверка тоннажа ТПА, ремонт плоскости разъёма.
Недолив
- Что видно
- Отливка не заполнена целиком.
- Почему
- Мало дозы или давления, холодный расплав, забиты выпоры.
- Решение
- Доза и давление, чистка вентиляции, второй впуск для тонких стенок.
Когда литьё под давлением невыгодно
При тираже до 200–300 шт литьё проигрывает: форма ложится на каждую деталь сотнями и тысячами рублей.
- Нужно 50–300 деталей один разДешевле 3D-печать за 1–3 дня или литьё в силикон.
- Деталь нужна через неделюДаже алюминиевая форма делается минимум 2 недели.
- Конструкция ещё меняетсяПравка после фрезеровки в 3–10 раз дороже — сначала прототип.
- Стеклонаполненный пластик малой сериейВ алюминиевой форме ресурс падает до 1–3 тыс. циклов; нужна сталь P20.
Частые вопросы о литье пластмасс в Slon15.cc
- Сколько стоит литьё пластмасс под давлением в Slon15.cc?
- Ориентир по рынку: пресс-форма от 60 000 ₽ для простой втулки до 2,5 млн ₽ для многогнёздной серийной, деталь из полипропилена весом 5–6 г в большой партии — 2–2,5 ₽. Итоговую цену считаем по 3D-модели, материалу и тиражу.
- Какой минимальный тираж имеет смысл заказывать?
- Разумный минимум — 500–1 000 штук. На установку формы и настройку термопластавтомата уходит 1–2 часа машинного времени и отладочные отливки. Если форма уже есть, отлить можно и меньше.
- Сколько времени делается пресс-форма?
- Алюминиевая — 2–3 недели, прототипная из стали P20 — 3–5 недель, серийная из стали H13 — 6–10 недель. После изготовления добавьте 3–5 дней на пробные отливки T1 и доводку.
- Что выгоднее для 200 деталей — литьё или 3D-печать?
- Для тиража до 200–300 штук обычно дешевле 3D-печать или литьё в силикон: нет затрат на форму, первые детали — за 1–3 дня. Литьё под давлением выигрывает по цене детали примерно с 1 000 штук.
- Какие файлы нужны для расчёта?
- Нужны 3D-модель в формате STEP или X_T, чертёж с критичными размерами, марка материала, годовой и общий тираж. Отдельно укажите требования к поверхности и зоны, где недопустим след литника.
- Можно ли отлить партию в мою пресс-форму?
- Да, для расчёта пришлите габариты формы, число гнёзд, вес детали и литника, толщину стенки и время цикла, если оно известно. Партия 500–1 000 штук в готовую форму по рынку занимает 1–3 дня.
- Почему на отливках появляются утяжины и облой?
- Утяжины появляются над толстыми участками из-за неравномерного остывания, облой — из-за износа линии разъёма или недостаточного усилия смыкания. Облой и недолив обычно исправляют режимом литья, утяжины от разнотолщинности — правкой детали или формы.
- Кому принадлежит пресс-форма после оплаты?
- Это решает договор, поэтому пункт о собственнике формы и праве её забрать проверяйте до оплаты. Там же должны стоять гарантированный ресурс в смыканиях, например 300 000, и допуски по ГОСТ 25349-88.
Заявка на расчёт литья пластмасс
Оставьте 2 поля — перезвоним и попросим 3D-модель, материал и тираж; смету по форме и цене детали пришлём после разбора модели.